ЗАВ-20, ЗАВ-40

Для сортировки и очистки семян различных культур используется оборудование эффективное оборудование бренда. Благодаря технологическим особенностям оно позволяет производить качественную очистку требуемой продовольственной массы зерна от разнообразных сорных примесей и брака с помощью применения специальной системы. Использование в конструкции триерных блоков позволяет дополнительно производить шлифовку и очистку зерна.

Стандартная комплектация зерноочистительного агрегата состоит из: металлического трехбункерного модуля; комплекта оборудования; пульта управления; приемного устройства. Доукомплектация ЗАВ 20 производится в соответствии с просьбами требованиями заказчика и зависит исключительно от технологических производственных требований и специфики предстоящей работы оборудования. Обратите внимание, что включение составного оборудования агрегата осуществляется в обратном порядке (по сравнению с выполнением технологических очистительных операций). Процедура очистки зерноматериала начинается с момента его загрузки в полость завальной ямы. После масса направляется на приемный бункер загрузочной нории, а затем – на решетную часть системы или в резервный бункер. В случае необходимости очистки от длинных и коротких смесей зерновой материал подается в систему триерной очистки. В противном случае – отправляется в отгрузочный бункер, после чего попадает в кузов автотранспорта. Эффективность использования воздушно-решетной системы объясняется воздействием направленного потока воздуха. Благодаря использованию в конструкции центробежно-инерционного пылеотделителя происходит рассасывание мелких примесей и сора, а затем их оседание на поверхности отстойника и ссыпание в спецбункер, предназначенный для фуражного зерна.

Использование модели ЗАВ-40 позволяет задействовать, в зависимости от необходимости, одну из 6 предустановленных режимов: 1-й позволяет осуществление одновременной параллельной обработки зерноматериала на двух технологических линиях. Загрузочная нория поднимает очищаемое зерно к оборудованию для прохождения этапа первичной очистки. После этого масса с помощью транспортера отправляется в норию промежуточную, а подсев – в бункер, предназначенный для сора. Дальнейшее использование сепараторного блока позволяет отделить зерно от оставшихся отходов и отсеять промежуточную фракцию. Последняя отправляется на обработку триерами. 2-й, 3-й подразумевают задействование одной из линий; 4-6 не используют триерную чистку. Специфика, которой данный зерноочистительный агрегат отличается от других аналогов, состоит в том, что режимы 2, 3, 5 и 6 предусматривают возможность одновременной очистки различного по составу и качеству зерна, а также двух материалов различных культур. Осуществляется такая возможность благодаря использованию специальной перегородки в бункере, а также в завальной яме. Конструкция данной машины позволяет производить заполнение резервуара зерном даже тогда, когда технологические линии бункера резерва выключены или включены в наладочном режиме.

Говоря о преимуществах, которыми обладают все представленные агрегаты ЗАВ, стоит упомянуть следующие плюсы: гарантированно качественная и эффективная работа агрегатов; возможность обработки материала низкого качества; возможность семенной и предварительной очистки; увеличенный объем бункеров; рациональное распределение материалов и размещение автомобиля во время отгрузки; доступная для своего класса цена; комплектация дополнительным оборудованием и усовершенствование работы комплекса (до элеватора).